线切割三方争霸,孰能笑傲江湖

线切割加工分为快走丝、中走丝和慢走丝线切割。国内市场上最先出现的是快走丝，快走丝也是我们自己创造并且独有的线切割设备。中走丝是中西结合的产物，也是我们自己根据市场需求、结合慢走丝和快走丝设计生产的。

因为快丝精度的局限性，慢丝高昂的成本；中丝很快就在国内打开了市场的缺口，市场应用越来越广，口碑也越来越好，市场占有率逐年上涨。

随着国际市场的供需影响，外加国内模具行业一直是走中低端路线，导致国内模具在国外的出口占有比逐年下降。国内价格战的恶性循环，使得国内市场混乱不堪。低端品市场越来越小，走中高端路线成为趋势。

在这样的大趋势下，慢丝在加工精度上体现出来的优势明显；随着慢丝的生产厂家逐年增多，市场竞争越来越大，市场价格不再向刚开始那样使人可望而不可即。因此，慢丝再次成为香饽饽；许多企业随着模具外发量的增多，直接买进慢丝自己进行加工,而不再选择模具外发。

在加工精度上，快丝是±0.01mm，中丝是±0.005mm，慢丝在0.005mm以内。在表面粗糙度上，快丝Ra是1.6µm，中丝Ra是0.6µm,慢丝Ra是0.35µm（以上数据取的都是常规值）。

在加工方式上，快丝和中丝都采用的是钼丝加工，而慢丝用的是铜丝或镀锌丝加工。除此之外，中丝和慢丝都可以多刀加工，而快丝一般只能单刀加工。

随着市场的转变和国际环境的影响，人们对产品精度的要求，未来的发展趋势一定是高精尖。

根据产品精度要求的日益增高，慢丝在设备升级上，电源越做越好、机床设计上变得更加美观；慢走丝设备制造企业通过提高机床的加工精度和光洁度来进一步提升市场占有率。

改常规的铜丝加工为镀锌丝加工，使得导电性变得更好，更稳定。让加工效率进一步得以提升。

在效率提升上，除了机床自身参数（数据库更新的越来越详细）的影响外，人工因素也是很重要的一个原因。效率如何提升，人和机床两者是密不可分的。

通过对模具网使用过慢走丝的会员进行采访，在采访过程中穿们对所使用设备型号以及功能的看法和感受，了解到：

苏三光——中国的品牌，随着国内制造中走丝设备厂家的生产技术越来越娴熟，苏三光在加工精度上与中走丝差别越来越小，使之市场占有率越来越小。

庆鸿——中国台湾的品牌，介于国产和进口之间。

沙迪克——日本品牌，这个牌子比较常见，性价比高，用的最为广泛。

三菱——日本品牌，表面光洁度差一点，但精度很好。

西部——日本品牌，以精度和光洁度挺进市场，但线割速度慢和线割单价高，听师傅讲原则上选MMA系列就可以，更高精度就用SuperMMA。

牧野——日本品牌，精度高，做细线加工很厉害，当然各方面的成本也更加高。

AGIE（阿奇夏米尔）——瑞士品牌，是小编了解到的最好的慢走丝设备，割大锥度准，细线、粗线加工都很厉害，几乎全能。但是线割速度慢，及车间温度要求恒温，很多是因为车间环境不达标导致好机割不出好产品，对操作人员的要求也很高，当然价格和维护成本也不是一般人所能承担的起的。

但是，无论市场如何变化，线切割三方争霸在短期内是不会出现某一方直接被淘汰。只是市场占有量会发生变化。

在加工形式上也会由传统的某一方加工变为多方协同加工。

突然想起了一句话：“低端”设备粗加工，好设备精加工（在模具领域没有绝对的好坏之分，好与坏也只是在某种特定的情况下某两方或多方进行对比）。仅此而已。