如果说油价寒冬是一场决战江湖，那么茧丝牛毛的定位和严丝合缝的能力更像是矗立边际公司的“定海神针“。寒冬凛冽，且看“小蜜蜂“如何在“降本增效“中笑傲江湖。由于其特殊的地理位置，自2010年服役于渤中3-2油田以来，海洋石油161时常会接到上级的撤离指令。据统计，2014-2015年累计完成六次撤离停产任务。为提高撤离的实效性，海上人员根据几次的撤离情况，总结出了一套快速、秩序、降本的撤离经验，并写入海洋石油161平台的作业程序。
“请维修专业人员做好准备，按照既定程序进行设备关停。“平台对讲机里响起了维修监督熟悉而严肃的声音。2015年11月19日，渤中3-2油田又一次接到了人员撤离任务。“小谢，你去锅炉区待命，跟生产专业保持沟通，具备停炉条件后尽快停炉。““赵工，你去启动另外一台热油循环泵，保持两台泵同时运转。并且锅炉停运后强制启动燃烧器风机，加快炉体降温过程，以防结焦。”只见维修监督井然有序地分配人员任务。为保证海上油田生产，通过前几次的撤离，海上总结出了一套即优化又降本的锅炉操作流程，在撤离时通过运行2台热油循环泵，强制启动燃烧器风机，确保锅炉炉体有效冷却，避免结焦。恢复时，在天然气量充足时首先启动锅炉，使主机能以最短时间切换到原油模式运行。通过这样的举措每次撤离可减少柴油消耗约1.28方。“监督，锅炉进出口热油温差已基本一致且热介质油温度已明显降低，热油循环泵、锅炉燃烧器风机已停运。“好，现在所有人员到甲板集合准备撤离，这次撤离计划预计24小时后返回”。像这样重执行、听指挥的撤离情况，来自于海上员工雷厉风行的实干实践，更来自于海上员工对工作内容的驾轻就熟。为应对成本低、人员设备多、工作区域大等问题，在边际公司领导的倡导下，根据现场实际情况，海洋石油161维修班组成立“小蜜蜂特工队”，专治各类降本增效的“疑难杂症”。原油主机、燃气机、分油机等关键设备年度维保工作提前与厂家沟通、各环节准备充分；现场维保时与厂家人员紧密配合，做好辅助维修。像这样1+1>2的合作方式不但大大缩短了施工时间，有效降低外委人工成本，还有助于提升维修人员“自检自修“的维保能力。据统计，海洋石油161平台2015年共开展自检自修近80项，节约费用近200万元。其中，7项工作是由计划内的外委维修转为自检自修，占节约维修费用约40%。除了技术手段优化、保守”诊治“设备维保的”疑难杂症“外，更多的奇招任务落在了日常繁琐的工作与生活的对接中。“要是我们倒班人员和邻近油田倒班人员赶一趟飞机，这样多实惠”。“根据28天倒班制度和与邻近油田共享交通资源原则，与作业公司协商合理安排飞机、船舶等交通工具的调拨工作，能缩减不少倒班的成本呢。”仪表师李丙炎说。维修监督陈卓明表示赞同，联想到员工们在日常生活方面说：”以后‘小蜜蜂’的用电，实行“人走灯灭”制度，随走随关，想起即关“。“平台生活楼设置一个饮料瓶回收箱，由后勤人员负责收集饮料瓶并随菜笼子一起返回陆地，这样不仅有利于资源重复利用，又减少了平台回收箱的使用数量和租赁费，环保更实惠“如果说2016年的“降本增效”是一场自我战斗，那么每天突发奇想的奇招像是打给自己的定心针。“作为‘蜜粉们‘，我们要有行之有效的方法和逆境求生的能力。”海上员工小郑说。
